При проведении хронометража осуществляются следующие этапы работ: подготовка к проведению хронометража; проведение хронометражного наблюдения; обработка материалов наблюдения; выводы из наблюдений.

Подготовка к проведению хронометража предполагает изучение операции на рабочих местах с точки зрения целесообразности применяемого технического оснащения, технологических режимов, используемых материалов и т. п. Для наблюдения должен быть выбран рабочий соответствующей специальности и квалификации, имеющий стаж работы на изучаемой операции не менее шести месяцев. Иногда для наблюдения выбираются передовики производства, систематически перевыполняющие норму, и рядовые рабочие, для того чтобы выявить и показать рациональность отдельных приемов и более полно вскрыть резервы повышения производительности труда. Читать далее »

Правило определения пунктов взятия и возврата сводится к следующему. Принимаем любую точку, расположенную в пределах рабочей зоны, за нулевой пункт, от которого будем вести отсчет расстояний в шагах по направлению движения конвейера со знаком «+» (плюс), по противоположному направлению — со знаком «—» (минус). Момент прохождения ячейки через пулевой пункт принимаем за начало отсчета времени в тактах. Следует помнить, что за время, равное такту потока, конвейер перемещается на расстояние, равное шагу. Зная момент взятия модели с конвейера и продолжительность ее обработки, можно определить момент возврата модели на конвейер относительно пулевого пункта. В нашем примере (см. 1 рабочий берет модель Б (графа 2я) из ячейки 3 (графа 1я), когда ячейка находится в нулевом пункте (пункт взятия, графа 4я). Читать далее »

Для того чтобы получить достаточно обоснованное представление о степени загруженности рабочих и использовании ими рабочего времени, наблюдение нужно провести по большинству рабочих мест изучаемого процесса (секции или потока). 

При обработке замеров наблюдений нужно сгруппировать одноименные затраты времени и подсчитать сумму человекомоментов занятости исполнителей на каждом рабочем месте и в целом по потоку (секции). На основании анализа полученных результатов можно определить удельный вес и абсолютные значения затрат по каждому виду работ, коэффициент загруженности рабочего, причины потерь рабочего времени и разработать организационно-технические мероприятия по их устранению. Степень занятости рабочего в течение рабочего времени А, определяется по формуле где з — количество человекомоментов занятости;

Читать далее »

Таким образом, широкоассортимептные конвейерные потоки дают возможность равномерно загружать рабочие места по операциям при неодинаковых затратах рабочего времени на обработку изделий различных моделей. Однако при рассмотренном выше способе адресования хотя и обеспечивается равенство задания для всех рабочих мест, отведенных для выполнения операций в пределах обработки каждой ассортиментной суммы, но зато нарушается ритмичность подачи изделий к рабочим местам при равномерной скорости конвейера (нарушение ритмичности вызывается неравномерным адресованием и обработкой неодинаковых по трудоемкости изделий). Отсюда пункты взятия изделий из ячеек конвейера на рабочее место и пункты возврата их с рабочего места на конвейер располагаются в различных местах рабочей зоны, но они должны при этом всегда находиться в пределах рабочей зоны, иначе исполнитель не сможет работать. Читать далее »

Калькуляционные и прейскурантные ярлыки (талоны) заготовляют в раскройном цехе. Печатание картонных прейскурантных торговых ярлыков красками двух цветов производится , на автомате ПЯ3. Автомат оборудован механизмом тиражирования, который останавливается после отпечатывания заданного количества одинаковых ярлыков. Производительность автомата — 20 ярлыков в минуту. Печатание контрольных маркировочных талонов на хлопчатобумажных и шелковых лентах рекомендуется производить на полуавтоматах ПЛШ.

Операция комплектования характеризуется подбором деталей верха, подкладки и приклада изделия в соответствии с размером, ростом и сочетанием цветовой гаммы тканей верха и подкладки. Для удобства транспортирования и дальнейшего производственного учета движения изделий их комплектуют в пачки. Читать далее »

Если модели имеют равную трудоемкость, то обеспечивается равномерная загрузка рабочих мест, а если имеется значительное различие по трудоемкости, то о равномерности загрузки судить нельзя. В этом случае на тех рабочих местах, куда адресуются более трудоемкие модели, некоторые из них не будут успевать обрабатываться, в то время как другие рабочие места, которым адресуются менее трудоемкие модели, окажутся недогруженными. Считается, что единственным выходом из этого положения является увеличение числа рабочих мест сверх расчетного, т. е. назначаются дополнительные (резервные) рабочие для разгрузки перегруженных рабочих мест. Однако имеются более целесообразные способы адресования, при которых обеспечивается равномерная загрузка всех рабочих мест, отведенных для выполнения той или иной операции, и не возникает необходимости в использовании труда резервных рабочих. Читать далее »

Для установления средних значений затрат рабочего времени па те или иные виды работ (для установления нормативов времени) необходимо проведение не одного, а нескольких наблюдений (не менее 3— над одними и теми же исполнителями, что послужит более достоверной базой для обобщения выводов и исключит влияние случайностей.

Метод моме.нтных наблюдений. Метод моментных наблюдений применяется для получения средних данных о фактическом использовании рабочего времени исполнителя или оборудования. Этот метод основан на теории вероятностей и представляет собой разновидность выборочного метода. При изучении затрат рабочего времени методом моментных наблюдений замеры времени

не проводятся, а учитывается только количество моментов затрат рабочего времени или моментов работы и перерывов в работе оборудования. Читать далее »

Успех проведения фотографии рабочего времени зависит от того, насколько правильно и полно выполнен объем работ. При проведении фотографии рабочего времени осуществляются следующие работы: подготовка к проведению наблюдения; проведение наблюдения; обработка и анализ материалов наблюдения; разработка мероприятий по улучшению использования рабочего времени исполнителей.

Подготовка к проведению ФРВ предполагает предварительное ознакомление с исполнителем и производственными условиями, в которых осуществляется его деятельность. Намечается задача изучения. Ознакомление с исполнителем предполагает выявление стажа работы на данной операции, его квалификации и уровня освоения и выполнения норм выработки. Ознакомление с производственными условиями означает выявление рациональности организации рабочего места, режима работы, характеристики применяемых средств и предметов труда, специализации рабочего места и т. Читать далее »

Несекционный широкоассортиментный конвейерный поток (ШКП) проектируется как единое целое (без разделения производственного процесса изготовления изделий на секции). Такой поток размещается на одной или нескольких конвейерных линиях.

Расчет широкоассортиментного конвейерного потока с циклическим способом запуска моделей выполняется следующим образом.

Числитель означает трудоемкость обработки ассортиментной суммы, изделий, знаменатель — время, которым располагает каждый исполнитель, когда мимо него проходят изделия в количестве, равном ассортиментной сумме. Если по расчету получается не целое число рабочих (рабочих мест), то содержание организационной операции необходимо изменить за счет изменения продолжительности. |Следует отметить, что в широкоассортиментных конвейерных потоках синхронизацию операций осуществлять труднее, чем в специализированном конвейерном потоке, так как здесь синхронизация осуществляется не по одному изделию, а по количеству моделей, закрепленных за потоком. Читать далее »

Автоматизация процесса раскроя обусловливается, возможно, перемещения луча лазера и микроплазменной дуги в сигме координат по заданной программе. 

Применение указанных способов резания способствует автоматгации всех операций подготовительнораскройного производства, шэокому применению электронновычислительного оборудования.

Заключительные операции. К заключительным операциям отжятся: контроль деталей кроя, их нумерация, комплектование и ткковка. После вырезания деталей из частей настила проверяют цгвильность выкроенных деталей по контрольным лекалам. Если ир контроле обнаруживается, что размер детали превышает допекаемые отклонения, то деталь осиоравливают по лекалу, а если ралеры уменьшены, то деталь или заменяют, или все детали сшлекта переводят в меньший размер. Читать далее »